工模具钢表面渗氮处理 浙江工模具钢表面渗氮处理 江西工模具 

概述:机械零部件渗氮加工

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2020-01-19 09:52:37 点击17178次
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工模具钢表面渗氮处理 浙江工模具钢表面渗氮处理 江西工模具

与气体渗氮相比,离子氮化具有许多优点,主要表现在 :

1、离子氮化是在真空中进行,因而可获得无氧化的加工表面,也不会损坏被处理工件的表面光洁度。而且由于是在低温下进行处理(380℃起即可进行氮化处理),被处理工件的变形量极小,尺寸稳定性好,可以满足精密模具及高精度的零部件要求,处理后无需再进行加工,极适合于成品的处理。

2、气体氮化时间长表面粗糙,硬而脆不耐磨。气体渗氮的工件,表面通常会出现较厚(20um以上)的化合物层,这是由ε+γ′两相组成的不均匀混合物层,里层则为扩散层。因此,在化合物层内产生三向显微应力,若在此应力方向上再略加外力,就会产生微小裂纹,此裂纹逐渐扩展而使整个化合物层剥落。含铬、铝渗氮钢的化合物层很脆,气体渗氮后一般均要把它磨去后才能使用。而离子渗氮可以通过控制气氛中氮气和氢气的比例,可以获得5-30um厚的脆性较小的ε相单相层或0-8um厚的韧性γ′相单相层,也可以得到韧性更优的无化合物层而仅有扩散层的渗氮层,这样可以不需要磨削直接装机使用。

3、由于不锈钢表面钝化膜的阻碍,传统的气体氮化前必须做去钝处理,因工艺十分繁杂,且不易控制,效果也难保证。离子渗氮的溅射作用可有效地除去这层钝化膜,而无需做去钝处理,因此离子氮化工艺为不锈钢的表面强化提供了一条新的途径。

4、经离子渗氮的工件氮化层致密性好,硬度高,耐磨性、抗咬合性及抗蚀性等方面均优于气体渗氮。

 

1、产品简介

   明创公司拥有多台国内最先进的金属表面离子渗氮设备-真空*辉光*脉冲-等离子氮化炉(可承载直径1600mm氮化工件),炉内气压、气体气氛、温度等全部由计算机全程控制,实现高硬度、高精度、高效率的氮化处理。

 

2、与一般的气体渗氮相比,离子渗氮的特点:

 

——可适当缩短渗氮周期

——渗氮层脆性小

——离子氮化有净化表面作用,能去除工件表面的钝化膜,可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮

——经离子渗氮的工件氮化层致密性好,硬度高,耐磨性、抗咬合性及抗蚀性等方面均优于气体渗氮。

——由于离子氮化可以在更低的温度下进行,真空加热、真空冷却可以控制加热和冷却速度,使之均匀,所以变形量比气体渗氮要小

 

3、应用领域

作为一种全新的渗氮方法,现已广泛应用于汽车、造船、纺织机械、石化机械、精密仪器、齿轮、驱动轴、蜗轮与蜗杆、机床主轴、挤压机杆、套筒、凸轮、瓦楞纸轧辊、丝杠、曲轴、阀、精密模具、减速机的同步环、液压缸、导向板、导线筒等许多领域,其应用范围随着工艺的不断开发将日益扩大。

4、售后服务

感谢您选购本公司产品,本产品严格按照ISO9001国家质量体系标准进行质量控制。明创公司与等离子体研究所专家们精诚协作,致力于金属材料离子氮化工艺的研究和开发,只需要您提出加工零件的技术要求和生产纲领,其余的事就交给我们吧!

[本信息来自于今日推荐网]
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